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请来电咨询销售员:赵奎华

开发的三层共挤PET片材生产线采用的螺杆设计，具有塑化混炼效果好、剪切程度适宜、塑化、自洁性好、不易降解烧焦等优点，使制品展示出很好的物理性能和表面光洁度，极大地提高了制品的质量，降低了生产成本。我公司研发的生产线,可使用全再生粉碎料，渠道广泛，价格低廉，支持环保产业。

主机配用同向平行双螺杆挤出机，多级排气，免干燥，塑化好、粘度下降仅为0.04。

整机容量是常规单螺杆生产的60%。

产量高达400KG/H和800KG/H两种，且不变色，韧性好。

全线采用人机界面显示，PLC可编程序控制，温度模块管理操作更方便。

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视频作者：www.8722.com

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片材厚度范围：0.15～1.0mm； 0.2～1.5mm

制品宽幅：≤ 660mm；680 mm；720 mm；850 mm；1000 mm；1100 mm；1200 mm；1250 mm；

设备宽幅：≤ 800 mm；900 mm；1000 mm；1100 mm；1200 mm；1300 mm；1400 mm；

应用范围：中次箱包级PC板材及光学级高亮高光洁度PC片材.

单层PET片材生产线，三层共挤片材生产线，多层共挤片材挤出线，免干燥双螺杆挤出生产线

通常PET片材机组用来生产单层或三层片材，挤出机采用一台或两台。这类片材中间层可以使高比例的回收原料，外层由混有防粘剂的全新料组成。 常见的片材外层结构中采用PETG，它是一种经过改性，不用预结晶的PET。这也就是我们所知道的G/A/G结构。    

制品厚度范围：0.2-2mm    制品宽度范围：500-1800mm(根据要求可做更宽）    

加工原料：A-PET、PETG，及特殊的用于共挤结构EVOH和PE。

设备配置：    原料处理系统：    喂料系：独立自动真空上料    原料干燥：针对原料单独设计    体积或称重计量：每台挤出机四种组分（可选配）    挤出系统：    挤出机类型：双螺杆挤出    挤出机规格：      双螺杆52，65，75，95    溶体泵：PET标配    挤出平模：手动或自动, 衣架式流道